制鞋生产工艺主要有5种，它们是：胶粘工艺、热硫化工艺、注塑工艺、模压工艺和缝制工艺。
鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺，这种工艺的优点是适合各种材料，生产效率高，适合流水线作业。
以胶粘鞋为例，工艺主要流程如下：面料、里料裁断制帮（包括片边、折边、缝帮等）——制底（包括各种底料整型、处理，绷帮等）——合底（帮底结合）——烘干定型——出楦——检验等。
鞋靴热硫化工艺分为热硫化粘贴工艺和热硫化模压工艺，前者应用更为广泛。热硫化制鞋工艺主要运用于旅游鞋、运动鞋和运动式休闲鞋等胶底鞋类生产。
热硫化粘贴工艺主要流程是：鞋帮制造胶部件制造—成型—硫化—脱楦。
注塑（射）是注射成型的一种制鞋方法。这种工艺多应用于旅游鞋、运动鞋、运动式休闲鞋等鞋类中。注塑工艺又分为整鞋注塑成型工艺（鞋帮另制）和鞋底注塑工艺，鞋底注塑工艺又可分为单色注塑工艺和多色注塑工艺。注塑工艺主要流程是在注塑成型装置中先将物料压缩，接着塑化（固体塑料转变成流体）、均化，然后通过模具的注射通道将流体塑料注入到鞋的模腔中，经冷却后得到成型的产品。
模压工艺在帮底结合强度要求高的鞋类品种中应用较多，如劳动保护鞋、军用鞋等。模压工艺分为绷帮模压和套楦模压两种。绷帮模压工艺主要流程是将绷好帮的鞋帮，经过起毛、拨出原楦，涂上胶粘剂等处理后，套在模压机同型号铝楦上，然后在底模中放入胶料，再经过模压机加温热熔和向下施压，最后胶料热熔、压制同时与鞋帮紧密合成，整个工艺就基本完成了。
缝制工艺是一种传统制鞋工艺，缝制工艺的基本特点是帮底结合是用特制麻线缝制起来，缝制工艺较为复杂，技术要求比较高，充分体现人的一种工艺能力和技巧，多用于高档皮鞋的生产。工艺不仅仅是将材料加工成型的制作过程，精致、完善、复杂的工艺还能给使用者（消费者）带来一种工艺美感，即存在一种审美价值。
兔鞋的做法
首先在底上面钩上线，上底专用线——粗棉线或尼龙线。2、在底的线上面用毛线钩短针，钩四行，脚跟不用钩四行。3、织垫底：用两根棒针照着底的形状织，根据毛线的粗细、鞋底的大小起针，织第二行两边各加一针形成圆角，织到底宽点的地方就加一针，不能加太多，织的底最好比鞋底要小一点，因为毛线收缩性好织得正好就会太大、不平整。4、把织成的底缝在鞋底上：如果有薄的海棉，放两层在毛线底下面。
5、起针：鞋头对着自己。要留一段比鞋底稍长点的线头，起针根据鞋底大小，可以起5、6、或7、针。总之两边不能歪要对平，。第一针钩短针，再隔一个辫子、在第三个辫子里钩两针中长针又隔一个辫子、在第五个辫子里钩两针中长针，以此类推。钩到最后又钩一个短针，再把留的线头从短针圈里钩出来拉紧。再说明一下，上面所说起头的针都是大针。第二行的中长针的第一针钩在第一行一个大针的前面，第二针钩在下面的辫子针里，第三行的中长针的第一针和上面一样，第二针钩在下面一行的两个中长针的中间，以此类推。记住。每行的第一针和最后一针都是短针。
6、为了鞋面不高不低，不要每个辫子都钩，要适当的隔辫子钩，每个辫子都钩的话，鞋面就会高起来。7、钩花：要选和鞋底大小适合的花样，要尽量钩在中间，一般大小的花样是三个
自制棉麻鞋子的做法
凉鞋
夏季必备凉鞋，用来搭配棉麻衣服也是非常不错的。棉麻类的服饰本身就自带一种民族风的感觉，所以搭配的凉鞋可以选择裙子类似色系，有点民族风格的花纹就更不错了，清爽、简约、文艺十足。
鞋子的做法大全图片
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首先是做这个（中间白白的长条），这个是两层布中间用浆糊粘起来的，方言叫“壳子”。我想很简单的。抹浆糊嘛，都会的，呵呵。把一层布（就是很薄、普通的布）放在平滑的桌面上（我是放在面板上），然后抹上一层浆糊，再铺另一层布，压实，让两层布紧密的结合，放在室外晾干、备用。看天气了，我晒了3天。这个的大小100cmX50cm。
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找硬纸板（我用的烟盒）比照下宝宝脚的大小，按照旁边的图剪裁。用来做模子。从上到下依次是鞋面、鞋底、后跟。
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把模子放在第一步做的壳子上，用笔画出一模一样的。鞋面画两个，鞋底不需要画，后跟正着画2个、反着画2个。之所以正反面画，是因为考虑到壳子有反正，图美观。待会就可以看到，我做的壳子是一面白布一面是另一种颜色的布。
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用剪刀，按照自己画的线剪裁。
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然后取1正1反后跟按照图进行缝合。4个后跟图样缝合出2个完整的后跟。针法属于倒针，这样牢固。
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展开，把缝合处也展开，用尺子压平。
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展示一下反面。我用的2色布，所以很明显的反正面。
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现在我们开始上棉花，这是两个鞋面，铺棉花一定要厚薄均匀，不要这边厚那边薄，这样鞋子做起来不美观，也不保暖。棉花是铺在壳子上的，不是烟盒纸板上，记住啊亲们！同样后跟也要上棉花。
然后用针线将棉花固定住，有棉花的一面拉线长点，没有棉花的另一面线可以短点。
然后我们找块漂亮的布给鞋子做个漂亮的外表。
将固定好棉花的鞋面放上比对。
用线将鞋表布跟上好棉花的鞋面简单固定住。
然后剪裁，注意在中间的舌头位置，布要留得大一圈。
下面剪裁鞋跟的表布，跟剪壳子是一样的画法，但是剪裁的时候要大一圈。如图。记得也是要反正各2个。
按照后跟的划线缝合，压平缝合处。同样的方法把铺好棉花的后跟固定上。然后找块结实柔软舒服的棉布做鞋子内里。
鞋子里布按照表布的剪裁方式差不多，先用针线粗略的固定在上好棉花的壳子上，然后用剪刀剪掉多余部分，但是鞋面的两个角记得要留大一圈。鞋面部分：表面的中间舌头部分留大一圈，缝合表里布的时候要压住里布，这样做出来美观。里布在两个角上多出一圈，是为了在鞋面和后跟相接的时候起连接作用。最后我们把表里布缝合包住棉花。然后拆去固定表里胡线，如图。成品图上在鞋后跟的上沿（鞋帮位置）整齐对称的用锥子凿2-3个孔（我做了3个，看起来美观），放上带孔固定圈，压实。再将鞋面朝着内里对折压下，跟后跟缝合，固定。注意连接的部分一定要结实。
连接起来之后就会发现这是一双鞋子，成型了，但是还没有鞋底。现在我们把鞋子放在塑板上对比，然后剪裁跟半成品匹配的鞋底。千万不要用第2部里的鞋底，那个是做鞋垫的，鞋底大小要大好多，另外在制作过程中，无形中就有了误差，还是用半成品比对比较合适。
最后我们就将鞋底跟做好的鞋子缝合固定。就是我们现在看到的样子了。
做鞋子最简单的做法
地板鞋的简易做法是首先准备好鞋底、鞋面和鞋带的材料，然后根据自己的脚型裁剪合适大小的鞋底和鞋面，用缝纫机将鞋面与鞋底缝合在一起，再将鞋带固定在鞋面上即可。可以根据个人喜好添加装饰物或者涂上颜色。这样简单的DIY地板鞋不仅价格便宜，而且可以根据自己的风格和喜好定制，是一种有趣又实用的手工制作活动。
鞋子的10种做法大全
一、跟板单-出样-报价-接大货单-订购面辅料-跟进生产-与客联系安排出货方式和船期-出装箱单-报商检出口-追收货款。 如果客户有特殊要求的时候，一定要有明确指示，如面料有特殊要求或牵扯到面料检测及成衣检测、跟单员一定要特别注意，还有辅料比较奇特的（比如需要起模的），印、绣花，洗水价格等。所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料里,以备后查. 板单到此就算跟完。如果客户有大货落单，就要重新备样给客户确认，并跟进客人下单签订购合同，安排订购大货物料等！ 接大货定单--跟进各种样板—按排定购布料及相关辅料—协调生产—出货。
二、定单的执行 在和客户正式签定定单合同并确认客户已执行合同后,要下达生产通知单，生产通知必须尽可能资料齐全、完备、正确，并在指令下达后落实相关部门在合理的时间内接收到了正确的指令，并已开始执行。向生产部要生产计划，监督生产指令在各环节中的进行，保证其顺畅。如有客户资料未到时，要及时与相关部门和客户进行沟通和调解，做出最合理的生产计划。
三、定单的跟踪 在定单的执行过程中，要准时填报生产进度跟进表，及时给客户报告生产进度，并要及时汇总资料，整理订单，避免出现疏漏的地方，并及时与客户和生产部门沟通，对出现的意外情况要及时处理，如上报、与客户协商拖期、协调有关部门采取补救措施等。
四、出货 跟单员提前6~7天提供商检资料给船务,并与客户协商的最后入仓期,跟进装箱单,入仓纸,出口证等出货资料及时安排出货,对于箱唛、条形码、包装袋会有不同要求，应当引起注意，并以书面形式下达给包装部 出货时间、数量、入货时间，及时通知相关部门（根据入货通知时间及时安排发货，如不能保证交货，及时和客户协商处理）
五、发票的开具及货款回收 跟单员负责出货后跟进发票的开具，由跟单员负责提供出货装箱单及定单合同交给财务部统一开具发票。跟单员负责及时督促客户办理，加快公司的资金周转。 拓展资料 鞋的材料以天然纤维织物和皮革为主，近代以来化工合成材料渐多。按鞋的结构可分面料（鞋帮料）、里料、底料、辅料4类。 鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼。由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义。从外观上，主要通过对鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。尺码可以度量，工艺以目测、手摸、捏、推为主。 （ 鞋）
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